digitalización de procesos industriales

Categoría:

4-PROCESOS

Subcategoría:

4.5. Digitalización de procesos industriales

Financiación:

Servicios sin financiación
 
 
 

¿Qué es este servicio?

El servicio de Digitalización de Procesos Industriales agrupa varios servicios ya existentes del Polo IRIS, prestados por distintos proveedores homologados.

Su objetivo es capturar y explotar datos directamente desde la fuente productiva —máquinas, líneas, almacén—, integrar sistemas OT/IT —PLC/SCADA, MES/MOM, ERP— y estandarizar flujos para mejorar trazabilidad, calidad, eficiencia (OEE) y toma de decisiones en producción, logística y mantenimiento.

¿En qué consiste este servicio?

Este servicio está orientado a mejorar la eficiencia, trazabilidad y capacidad de gestión de los procesos industriales mediante la captura, integración y explotación de datos procedentes de producción, logística y operaciones. Su finalidad es facilitar la toma de decisiones basada en datos y mejorar la productividad, la calidad y el control operativo de la organización.

Incluye soluciones avanzadas de digitalización industrial, como plataformas MES interoperables, captura automática de datos desde máquina, integración con sistemas SCADA y ERP, digitalización del puesto de operario y explotación analítica en tiempo real mediante cuadros de mando y herramientas de Business Intelligence.

Asimismo, contempla el análisis de procesos, la definición de indicadores, la integración de fuentes de información industriales y corporativas, la implantación de sistemas de seguimiento y reporting y la automatización de flujos de información, permitiendo una gestión más eficiente y una mejora continua de las operaciones.

Categoría: 4-PROCESOS
Subcategoría: 4.5. Digitalización de procesos industriales
Financiación: No financiado por defecto (puede incluir servicios previamente financiados)

¿Qué incluye?

Diagnóstico industrial
  • Diagnóstico de madurez digital industrial y mapa de procesos/activos.
Captura de datos de planta
  • Captura de datos de planta —sensórica, PLC, SCADA, dispositivos de adquisición automáticos— y normalización (IIoT).
  • Captura de datos desde la fuente y su valorización mediante métricas, analítica e inteligencia de negocio.
Integración OT/IT
  • Integración OT/IT: conectores y arquitectura de datos entre SCADA/MES/MOM y ERP/BI.
Cuadros de mando y analítica
  • Cuadros de mando en tiempo real: OEE, paradas, scrap, eficiencia y trazabilidad.
  • Datawarehouse y analítica histórica con herramientas de Business Intelligence.
Digitalización del puesto de operario
  • Digitalización del puesto de operario: captura de información de procesos semi-automáticos y manuales, telemetría de producción y centralización de necesidades del operario.
Calidad, mantenimiento y eficiencia
  • Calidad en proceso: SPC, control en línea y registros digitales —paperless—.
  • Mantenimiento: de correctivo a preventivo/predictivo mediante analítica de datos.
  • Optimización de eficiencia productiva basada en identificación de fuentes de ineficiencia.
Seguridad y gobierno del dato
  • Seguridad y gobierno del dato industrial: accesos, retención y ciber OT.
Tipos de acciones que puede contener
  • Asesoramiento y consultoría: diagnóstico de procesos, hoja de ruta OT/IT, arquitectura tecnológica y business case —OEE, ROI—.
  • Proyectos a medida: integración PLC/SCADA–MES–ERP, despliegue de captura de datos automática, digitalización del puesto de operario, dashboards y registros paperless.
  • Formación y capacitación: uso de dashboards, KPIs operativos, buenas prácticas de datos, calidad digital y ciberseguridad OT.
  • Experimentación y pruebas: pilotos en línea/estación, pruebas de conectividad y PoC de analítica/predictivo antes del escalado.
  • Captura de datos desde la fuente y su valorización mediante métricas, analítica e inteligencia de negocio.
Etiquetas temáticas
  • Industria 4.0.
  • IIoT.
  • MES / MOM.
  • SCADA / PLC.
  • Integración OT/IT.
  • OEE.
  • Zero Defects.
  • On Time Delivery.
  • Business Intelligence.
  • Data Analytics.
  • Trazabilidad.
  • Digitalización de planta.

 

 
 

¿Cómo se presta este servicio?

El Polo IRIS analiza la demanda de cada organización y, en función de esa necesidad, asigna uno o varios servicios prestados por proveedores homologados. El acompañamiento incluye diagnóstico inicial, definición de alcance, implantación tecnológica, seguimiento de resultados y mejora continua.

 

¿A quién está dirigido?

A empresas industriales de cualquier tamaño que busquen mejorar eficiencia productiva, calidad, trazabilidad y cumplimiento de plazos mediante digitalización avanzada de procesos y explotación inteligente de datos.

Consultoría en transformación digital y/o innovación

Proveedor de este servicio

  • Koiote inteligencia industrial
  • Industrial Augmented Reality S.L. (IAR )
  • Dateando
  • ZEO Technology for Industry, s.l.
  • Delta Consultores